軸承對加工車床來說是非常重要的，不但影響車床主軸工作的穩定性，同時對加工精度、效率、環境等均有影響。想讓車床主軸穩定工作，光靠選擇合適的軸承是不夠的，還得注意主軸軸承配置方法，那么常見配置方法有哪些？

車床主軸軸承怎么配置？

1、 前端雙列圓柱滾子軸承 ，主要承受徑向負載，剛性高、承載能力強 。后端使用一對角接觸球軸承（背對背配置），能承受軸向負載 或者 復合負載，提供軸向定位與支撐作用，適合用在精密車床上。

2、車床前端使用兩組或者多組角接觸軸承，以背對背或者面對面配置，主軸后端使用單列圓柱滾子軸承作為徑向支撐。這種配置可以通過調整預緊改善主軸剛性、精度，高速性能好，適合中等徑向負載 、軸向負載的場合。

3、主軸前端使用圓錐滾子軸承，能承受較大的載荷。后端使用 角接觸球軸承提供補充支撐，提高主軸的定位精度。此種配置形式比較適合重切削加工的普通車床或者大中型車床。

4、雙列角接觸球軸承，能幫助車床主軸定位，同時承受徑向載荷、雙向軸向負載。雙列軸承耐用內外圈一體化設計，安裝簡單，適合結構簡單，成本低的小型車床設備。

車床軸承配置有哪些技巧？

1、車床軸承安裝前，要徹底清潔軸承、安裝部件，防止雜質污染。選擇合適的潤滑方式，讓軸承充分潤滑，可以保證良好的運行狀態。

選擇適當的潤滑方式（潤滑脂或潤滑油），確保良好的運行狀態。

2、為了保證主軸運行精度，除了保證軸和軸承座的幾何精度外，還得適當預緊，用正確的方式安裝配置，避免偏心傾斜問題。對精密車床來說，要采用動平衡校正。

3、溫升控制。車床主軸運行發熱問題也要重點關注下，特別是高速運行的主軸，注意散熱設計，避免因溫升引起的軸承間隙變化或損壞。

車床主軸軸承配置形式要根據設備的運行要求選擇，合理選擇各個軸承的數量、安裝順序，可以讓車床主軸具有更好的剛性、負載承受能力，滿足車床的精密加工要求。

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