不管什么類型的軸承，在運(yùn)行的時(shí)候都要做好潤(rùn)滑工作，這樣能減少摩擦降低溫升，延長(zhǎng)電機(jī)軸承使用壽命。有時(shí)候電機(jī)軸承潤(rùn)滑劑會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)問(wèn)題，引起軸承溫度升高、噪音異響等故障，那么軸承潤(rùn)滑劑為什么會(huì)變質(zhì)？

電機(jī)軸承潤(rùn)滑劑變質(zhì)原因

1、潤(rùn)滑劑在高溫、氧氣的作用下會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成酸性物質(zhì)、膠質(zhì)和積碳。氧化后的潤(rùn)滑劑黏度增加，形成油泥， 降低潤(rùn)滑性能，甚至堵塞潤(rùn)滑通道。

2、電機(jī)長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境中運(yùn)行， 環(huán)境中的水分可能滲入潤(rùn)滑劑引發(fā)水解反應(yīng)，生成酸性物質(zhì) 、沉淀物，不僅會(huì) 降低潤(rùn)滑性能，還會(huì)腐蝕金屬表面，加劇軸承磨損。

3、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑劑受到機(jī)械力剪切作用，潤(rùn)滑劑中的稠化劑纖維變碎裂、變短，維系潤(rùn)滑劑結(jié)構(gòu)的能力 降低，引起稠度變化。如果稠度變化大，潤(rùn)滑劑從工作表面流失，影響軸承潤(rùn)滑效果。

4、雜質(zhì)污染。軸承潤(rùn)滑劑使用過(guò)程中，可能受到雜質(zhì)污染 ，不僅破壞潤(rùn)滑劑結(jié)構(gòu)，還會(huì)加速潤(rùn)滑劑變質(zhì)。軸承系統(tǒng)內(nèi)部的金屬微粒、塵埃等，或者外部環(huán)境 中的雜質(zhì)，都可能侵入軸承內(nèi)部。

5、潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)。不同轉(zhuǎn)速、不同運(yùn)行環(huán)境的電機(jī)軸承， 使用的潤(rùn)滑劑并不一樣。如果潤(rùn)滑劑與軸承系統(tǒng)、環(huán)境條件的匹配關(guān)系不佳，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑在使用過(guò)程中容易變質(zhì)。

怎么判斷軸承潤(rùn)滑劑是否變質(zhì)

1、視覺(jué)檢查，觀察潤(rùn)滑劑的顏色、透明度。常見的潤(rùn)滑油通常清澈透明或者淺黃色，變質(zhì)后會(huì)變得渾濁，存在深色沉淀。

2、氣味檢測(cè)，聞一下潤(rùn)滑油氣味，變質(zhì)潤(rùn)滑劑可能會(huì)散發(fā)出刺鼻或者焦糊的氣味，與新的潤(rùn)滑劑味道明顯不一樣。

3、觸感判斷，用手觸摸潤(rùn)滑油，正常的潤(rùn)滑劑應(yīng)該感覺(jué)光滑且有一定流動(dòng)性，而變質(zhì)后會(huì)黏稠或結(jié)塊。

4、如果條件允許，可以使用專業(yè)儀器對(duì)潤(rùn)滑油測(cè)試，比如粘度、酸值等指標(biāo)的測(cè)量，這樣能直觀看出潤(rùn)滑油是不是變質(zhì)了。

如果電機(jī)軸承出現(xiàn)潤(rùn)滑不良的情況，就可以按照上述的方法檢查潤(rùn)滑劑是不是變質(zhì)，然后排查一下變質(zhì)的原因，排查以后更換新的潤(rùn)滑劑。需要注意的是，電機(jī)軸承潤(rùn)滑劑也要定期維護(hù)更換，才能讓軸承保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

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