高速軸承主要應(yīng)用在精密機(jī)床、磨床、高速電機(jī)、電主軸上，這些軸承不僅能在較高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也可以保持精度，減少跳動(dòng)誤差。一旦設(shè)備中的高速軸承失效，會(huì)讓運(yùn)行效率直線下降，那么常見(jiàn)的失效形式有哪些？應(yīng)該怎么預(yù)防呢？

高速軸承主要失效形式

1、疲勞失效。長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行，在軸承 滾道、滾動(dòng)體表面出現(xiàn)小面積的金屬剝落或者坑洼， 可能伴隨運(yùn)行噪聲增加、振動(dòng)增大等問(wèn)題。 產(chǎn)生原因包括長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)讓接觸應(yīng)力超過(guò) 了材料的疲勞極限、 安裝誤差、潤(rùn)滑不足、載荷不均勻；

2、潤(rùn)滑失效，高速 軸承運(yùn)行溫度異常升高、出現(xiàn)干摩擦、表面燒傷、變色甚至燒蝕等現(xiàn)象。常見(jiàn)原因有 潤(rùn)滑油脂選擇不當(dāng)、潤(rùn)滑量不足、潤(rùn)滑劑變質(zhì)、 潤(rùn)滑系統(tǒng)供油異常，這些都會(huì)影響軸承潤(rùn)滑效果。

3、保持架損壞。高速軸承保持架出現(xiàn)磨損、斷裂、變形等問(wèn)題，發(fā)出異常的金屬撞擊聲，甚至引起軸承卡死故障。引起保持架失效的原因有保持架質(zhì)量差強(qiáng)度不足、軸承安裝偏載受力不均勻、潤(rùn)滑不良讓溫度升高讓材料變形。

4、滾道擦傷燒蝕。高速 軸承滾道、滾動(dòng)體表面出現(xiàn)劃痕、燒藍(lán)、凹陷甚至熔融等問(wèn)題，一般是潤(rùn)滑不充分、異物混入、瞬時(shí)過(guò)載等導(dǎo)致的。

5、熱失效。 軸承工作溫度持續(xù)升高，超過(guò)了材料承受的極限，出現(xiàn)退火、變形、燒蝕等現(xiàn)象。產(chǎn)生原因主要是 軸承內(nèi)過(guò)多摩擦熱不能及時(shí)散發(fā)、安裝的時(shí)候沒(méi)有考慮 熱膨脹因素等。

高速軸承怎么預(yù)防失效

1、根據(jù)速度、載荷、環(huán)境條件選擇合適類型，比如混合 陶瓷球軸承、角接觸球軸承等，都是比較適合高轉(zhuǎn)速工況的。

2、高速軸承要安裝到位，合理設(shè)定軸承游隙、 預(yù)緊力，不要有暴力安裝、對(duì)中不齊等問(wèn)題，不然會(huì)讓軸承運(yùn)行狀態(tài)失衡，內(nèi)部應(yīng)力分布不均。

3、高速軸承潤(rùn)滑是非常重要的，一定要潤(rùn)滑到位。根據(jù)工況，可以 優(yōu)先選擇專用高速潤(rùn)滑脂或者油霧潤(rùn)滑，注意潤(rùn)滑量， 避免摩擦熱積聚。

4、借助溫度、振動(dòng)、聲音監(jiān)控系統(tǒng)， 定期檢查軸承狀態(tài)和潤(rùn)滑狀況，避免“跑到報(bào)廢才維護(hù)” 。

高速軸承一旦失效，就不能滿足設(shè)備的運(yùn)行需求了，千萬(wàn)不要為了省錢湊合使用，這樣可能損壞其他配合組件，造成更大的損失。為了讓設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定工作，三立軸承建議注重軸承的質(zhì)量，而不是單純的價(jià)格，性價(jià)比才是最應(yīng)該關(guān)注的。

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