軸承是支撐加工中心主軸的關鍵部件，還可以減少摩擦、竄動，提高加工精度。這也意味著一旦軸承損壞，會影響機床的加工質量，必須及時采取措施處理，那么發現加工中心軸承壞了，怎么判斷原因呢？

加工中心軸承損壞的常見原因判斷

1、加工中心軸承運轉過程中發出 尖銳金屬的摩擦聲、周期性敲擊聲或者不規則噪音，往往預示滾動體或滾道 已經受損。

2、加工中心主軸低速時溫度正常，當 高速運轉以后，溫度快速上升 ，超過正常范圍，說明軸承存在潤滑不良、預緊大、內部間隙變化等問題。

3、加工中心主軸振動、竄動現象明顯，通過振動分析儀檢測時， 發現頻率特征值異常峰值，可能是主軸軸承內部滾珠剝落、內外圈磨損造成的。

4、工件表面粗糙度增大、尺寸精度漂移或者 圓跳動超標，大多與軸承間隙增大、支撐剛性降低有關。

需要注意的是，不同故障類型產生的現象存在差異，但想要明確判斷原因，就得關停設備，拆開設備評估，仔細檢查軸承、潤滑、配合組件，才能找到真實原因。

加工中心軸承損壞處理方法是什么？

加工中心軸承損壞了，考慮設備的加工質量，就不建議繼續使用了，應該更換新的軸承，注意軸承的型號、精度、數量都要保持一致，而且盡量找質量好點的品牌，這樣軸承更耐用，能減少使用售后問題。

當然，不要以為更換軸承就可以了。必須查找出引起軸承損壞的原因，然后采取措施處理，比如潤滑不良，就要改善潤滑條件；軸承質量差，就得選擇更好的軸承。要是不改進的話，后期軸承也容易損壞。

加工中心軸承壞了分析原因是很關鍵的，一般要由技術人員介入處理，只有這樣才能減少軸承使用問題。無錫三立軸承作為40 年的角接觸球軸承生產廠家，可以為加工中心提供高質量的軸承，一站式解決選型、使用、定制等問題。

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