軸承是保證機床主軸旋轉精度，降低摩擦提升效率的關鍵組件，一旦機床主軸軸承故障損壞，就會讓機床出現跳動、噪音、精度下降等問題，那么機床主軸軸承場景故障有哪些？這里 三立軸承就來介紹下相關內容，希望對大家有所幫助。

1、出現裂紋

機床主軸運行過程中，存在沖擊負荷太大、主軸與軸承配合過盈量大、安裝精度不良或暴力安裝等原因，導致軸承內外圈、滾動體等位置出現缺口裂紋。

2、疲勞剝離

機床主軸軸承的滾動體在內、外圈滾道面上承受周期性脈動載荷，當應力循環次數達到一定數值以后，不可以避免的會產生疲勞剝離。另外軸承安裝不正、軸彎曲、負荷過大等都會加劇疲勞剝離，降低軸承使用壽命。

3、燒傷

機床主軸軸承在旋轉過程中短時間內升溫過高，引起內部保持架、滾動體損壞變形，導致軸承性能明顯下降。如果有潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或者變質、軸承裝配太緊等問題，都容易燒傷軸承。

4、腐蝕磨損

機床主軸軸承腐蝕磨損也是比較常見的問題，軸承內外圈、滾動體、保持架出現壓痕、凹面、變形等，都會讓軸承功能失效。出現磨損腐蝕的原因有很多，比如異物入侵、沖擊載荷過大、電流腐蝕、潤滑不良等等。

5、振動噪音

機床主軸軸承對精度有一定要求，內部結構、尺寸都是經過精心設計的，一旦有軸承損壞、軸承游隙過大、軸承座圈變形等問題，會影響軸承工作狀態，導致運轉時產生不正常振動、噪音，影響設備精度和工作環境。

6、保持架斷裂

機床主軸軸承如果有力矩負荷過大、潤滑不足、轉速變動頻繁、振動大、軸承在傾斜狀態下安裝等情況時，都可能導致保持架碎裂、鉚釘松動或斷裂、滾動體破碎。

機床主軸軸故障主要發生在內外圈、保持架、滾動體上，一旦出現上述問題，就會影響機床運行狀態，對加工效果產生不利影響，一定要采取合適的措施處理，必要的時候直接換新軸承，避免產生更大損失。

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